1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。
如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。
对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出品质好的零部件。产品出库前均在温控检测室内经过CMM检测并记录,并都配有检测报告。
Hermann Diebold 先生秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。
我们的合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。
更好的铣削 Diebold产品确保您充分利用CNC铣床和CNC加工中心的功能。 我们还为您提供高技术的热缩机,高质量金环刀柄,多种测量技术和主轴技术,如高频主轴和主轴单元以及铣削主轴。 产品均为“德国制造”。
?ThermoGrip? 是热缩技术的领者
早在1999年,Diebold就推出了一台接触式收缩机 - 这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。 在此基础上,开发了感应收缩装置。 现在,Diebold是技术世界市场的领者,拥有超过10种不同的设备。 使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具,很大程度增加了工作效率。
Diebold热缩机优势
? 由于特别研发设定的热收缩参数,数千次收缩周期后刀柄精度,夹紧力和同心度不会损失。
? 热缩设备都可以通过快速简便地选择预设的收缩参数来操作。
? 可热缩多种直径的硬质合金、高速钢刀具和小型刀具
? 热缩后完美同心度,可延长使用寿命,保护机床主轴和轴承
? 收缩和冷却组合可实现更大的工艺可靠性
Diebold热缩机4大类型
1、MS502-P 卧式微型感应热缩机
特别适用于长,薄壁和短的热缩刀柄,该热缩机只适用于热缩硬质合金刀具柄,热缩范围:
-?3–16 mm(标准形状)
-?3-20 mm(薄型)
风冷装置安装在热缩机的侧面,可快速有效的冷却刀柄。
2、US1100智能温控热缩机(立式或卧式可选)
在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而防止了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。
使用US 1100 智能温控热缩机,硬质合金刀具的热缩范围为?3-32 mm,高速钢HSS刀具的热缩范围为?6-32 mm。
? 可将不同接口的刀柄HSK?25- HSK?100 或SK/BT30 -SK/BT?50,通过更换转化套固定到热缩机上
? 使用通用刀柄转换套可以完美夹持多种类型的刀柄
? 可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作
? 集成的刀具拆卸装置轻松拆除损坏的刀具
? 可安装长度调节装置
? 我们建议使用 FKS 04 S 水冷机组对刀柄进行冷却
大热缩长度:约500mm
包括:5个可互换止动盘,1副隔热手套和基础款感应线圈,或可替换智能温控感应线圈
3、US 1100 TubeChiller? 一体式水冷全自动智能温控热缩机
一键式完成加热和冷却,在加热过程中对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而避免了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。结合“ TubeChiller?”的新自动冷却技术,对加热后的刀柄及刀具进行进行全自动冷却,无需人工接触,安全快捷!
4、FKS 04 S?冷水机组
FKS 04 S 用于热缩刀柄的冷却 - 自动或手动 ,有效解决方案,特殊设计,15-40秒快速冷却。冷却液循环流动,均匀冷却刀柄刀具,并保持刀柄跳动不受影响。
Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们推出HSK锥度刀柄,且刀柄均为德国制造。
我们拥有高精度和非常小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold刀具锥度和端面之间的公差通常小于2微米(0.002 mm),远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平,Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。
在Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及HSK锥度类型和尺寸。 我们新的产品系列是JetSleeve?2.0,CentroGrip?,UltraGrip?和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时,铣削过程将达到更高的生产率水平。
Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准,Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。
JetSleeve? 2.0 中心内冷刀柄
JetSleeve?2.0可实现铣刀与冷却介质之间负压的更佳冷却效果,可延长使用寿命达300%,薄壁,凹槽和深腔加工,具有特殊优势。
JetSleeve?2.0的特殊之处刀柄环形前部的微小喷嘴,它们将冷却液或高压空气喷射到铣削刀具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中,切屑也会立即被吹走,刀具寿命增加300%。
UltraGrip? 3.0 强力刀柄
UltraGrip?3.0动力刀柄,为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和高切削力的,于HPC加工,是加工钛和Inconel编材料的理想择。
CentroGrip? 高精度ER夹头刀柄
刀柄跳动 <1μm ,刀具在3xD处跳动 < 3μm,高精度ER夹头跳动精度 < 2μm,夹持力提升50%,完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径刀具加工。CentroGrip?是HSC加工的理想选择!
TER热缩夹头刀柄
TER用于动力工具和ER夹头刀柄。
跳动 <3μm,非常高的夹持力,冷却液密封,可实现快速换刀。
具有出色的转换精度,更大夹持力和更高稳定性。 此外,TER收缩夹头可用于ER夹头刀柄,包括现有的刀柄和车床刀具。
UltraJet? 3.0强力刀柄
新型UltraJet? 3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve? 2.0刀柄与UltraGrip? 3.0强力刀柄的组合。专为HPC铣削而设计,具有高切削速率,高的切削力,低跳动,高夹持力,更佳冷却效果等特点,有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、刀具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。
在Diebold,您可以找到各种检具,用于测量HSK,SK,BT和D-BT刀柄锥度检测仪以及HSK主轴锥度量规。
包括带有HSK,SK,BT和PSC锥体的主轴拉力测试仪,主轴同心度检测棒及其他测量设备。
Diebold锥度检测仪在有名的刀具制造商中使用。使用Diebold锥度检测仪您可以确保HSK工具具有更高的精度和更大的可靠性。
Diebold主轴拉力计
精心制作的机械式主轴拉力计用来确定主轴施加在刀柄上的拉紧力。
弹簧组疲劳或损坏,内部组件的损坏或腐蚀,或者主轴拉紧面不正确,将在加工过程中造成拉紧力过低的潜在风险。此外,跳动和振动会增大,刚性和重复精度会降低。
无需电子或电气设备,比电子式检测仪成本降低70%,不受环境温度影响,可在环境温度下使用,设置归零并开始测量,在温度下精度为+/- 3%,而电子式拉力计可能会有30%的误差。
Diebold主轴同心度测试心轴/检测棒
Diebold同心度测试心轴/检测棒是经过认证的高精度测量心轴,用于对齐和测量您的机床。 我们检测棒满足不同机床类型的使用,我们的客户非常欣赏我们的测量心轴的高精度和可靠性。
Diebold锥度检测设备
Diebold锥度检测设备可检测 HSK/DIN/BT/D-BT
按照ISO/DIN公差标准制作的刀柄并不能完全满足高速切削 (HSC) 或高效率切削(HPC)
刀柄生产商均使用Diebold刀柄检测仪
很多设备终端用户也在使用Diebold刀柄检测仪来检测他们正在使用的刀柄
市面上很多刀柄并没有达到ISO标准,这会造成灾难性的后果
Diebold刀柄的公差远小于ISO标准公差,只采用ISO/DIN公差值的一半
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Diebold为有名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元,用于生产,航空航天,模具制造,汽车等领域。
在Diebold您将找到用于HPC铣削(高性能切削)和HSC铣削(高速切削)的电主轴。 用于5轴机床的主轴,短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率(高达90 kW)和高速(高达50,000 rpm)等特性。
根据您的个性化需求,Diebold还可为您提供可由多个组件组成的主轴包。例如,主轴带内置工具夹,夹紧系统,轴承和转子。
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,负责Diebold中国市场推广,秉着严谨创新的理念,为广大用户提供世界先进技术的产品。 了解更多德国Diebold产品
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