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德国Diebold UltraJet? 3.0 BT40 DIN ISO 7388-1端面环喷强力刀柄，有更高的工艺可靠性（可以进行无人操作），更长的刀具寿命，更好的表面质量，更低的刀具成本，更高的切屑去除率以及明显减少的冷却润滑剂和压缩空气的量。夹持范围?3–?32mm，有效长度范围80-105mm，转速高达18000rpm。是重型铣削，钛合金、镍铬合金等航空航天用难加工材料的理想直选！
德国Diebold UltraJet? 3.0 BT40 DIN ISO 7388-1端面环喷强力刀柄-规格参数
动平衡 G2,5 for 20.000 rpm.
| 订货号 | 锥度 | d2 | d2 | d3 | A | l1 | l2 | rpm转速 |
| 72.160.570.610 | BT40 | 20 | 50 | 53 | 86 | 63 | 59 | 18000 |
| 72.160.570.810 | BT40 | 32 | 63 | 66 | 95 | 83 | 65 | 16000 |
新型UltraJet?3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄与Diebold UltraGrip?3.0强力刀柄的创新组合。
使用新型UltraJet?3.0时，在重型加工中切屑不会溢出，从而实现更高的切削值和更长的刀具使用寿命。 可很大程度降低成本。
冷却液供应通过UltraJet?3.0底座在高压作用下输送，并通过喷嘴组件喷射到切削刀具上。 文丘里效应可将冷却液保持在刀具切削刃上， 这确保了更佳冷却效果，并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净， 该功能同样适用于空气干式加工， 因此便于深孔和空腔的加工。 无需内冷刀具。因此，可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的刀具。
总之，Diebold UltraJet?3.0强力刀柄具有更高的工艺可靠性（可以进行无人操作），更长的刀具寿命，更好的表面质量，更低的刀具成本，更高的切屑去除率以及明显减少的冷却润滑剂和压缩空气的量。
大夹紧力、与设计相关的振动阻尼特性以及较高的Diebold同心度，保证了HPC铣削中大的切屑去除性能，大切削深度，高进给率和极高的切削力。
Diebold UltraJet?3.0 强力刀柄规格 ：
SK40 / SK50
BT40 - BT50
D-BT40-D-BT50
HSK63 - HSK100
德国Diebold公司简介
1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。 我们的有名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广，秉着严谨创新的理念，为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题，请随时联系我们！
