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德国Diebold CentroGrip? 高精度弹簧夹头刀柄BT30，属于ER夹头系统，易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的刀具，具有较高的精度和更佳的同心度，刀柄精度<1μm，是高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺领域必需刀柄，夹持范围1-20mm，转速达20000rpm,有效长度A范围在50-100mm，可满足客户不同加工需求！
DieboldCentroGrip? 高精度筒夹刀柄BT30/40- JISB6339
精细动平衡 G2,5 at 25.000 rpm
| 订货号 | 锥度 | d2 | A | 筒夹 | 螺母 | 夹持范围 | rpm转速 |
| 72.150.485.100 | BT30 | 16 | 50 | MR11 | Mini | 1–6 | 20000 |
| 72.150.485.120 | BT30 | 16 | 100 | MR11 | Mini | 1–6 | 20000 |
| 72.150.485.200 | BT30 | 28 | 50 | MR16 | 1–10 | 20000 | |
| 72.150.485.220 | BT30 | 28 | 80 | MR16 | 1–10 | 20000 | |
| 72.150.485.240 | BT30 | 28 | 100 | MR16 | 1–10 | 20000 | |
| 72.150.485.400 | BT30 | 40 | 60 | MR25 | 1–16 | 20000 | |
| 72.150.485.420 | BT30 | 40 | 100 | MR25 | 1–16 | 20000 | |
| 72.150.485.500 | BT30 | 50 | 60 | MR32 | 2–20 | 20000 | |
| 72.160.485.100 | BT40 | 16 | 100 | MR11 | Mini | 1–6 | 18000 |
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Diebold CentroGrip?刀柄系统是一种ER夹头系统，其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip?筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip?刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。
Diebold CentroGrip?高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和更佳的同心度。
Diebold CentroGrip?筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的刀具。刀具3xD处的跳动小于3微米，这是高精度加工的一项重要因素。
使用具有独特Goldring商标的CentroGrip TM 高精度筒夹刀柄，可显著提高机床的加工精度。配合Diebold UltraGrip?强力刀柄和JetSleeve?刀柄
铣削工序的精度会更好。生产率可以轻松提高5％以上。
如果您以每小时200欧元的价格计算机器的小时费，则每天可以节省80欧元，一年200个工作日，则已经节省16,000欧元，这只是需要多花费几欧元的刀柄就可以实现。在我们高精度的CNC铣床上的加工工艺经验结果证实了这一点。
这意味着在高端刀柄上的少量投入可以显著提高高端机床的产出。几次更换刀柄之后即可带来刀柄成本的额外收益。此外，切削刀具和机床主轴的预期使用寿命延长。
Diebold CentroGrip?高精度筒夹刀柄特点
? 3 x D≤3 μm （刀柄 ≤ 1 μm，筒夹 ≤ 2 μm）
? 高夹持力夹紧螺母
? 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%
? 夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好
? 更好的刀具寿命和表面质量，更小的振动
? 耐高温可达200 °C
? 适用于硬材料铣削
? 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量
? 对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻
? 高灵活性，柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ?”)
? 采用滚柱扳手，锁紧更简便
Diebold CentroGrip?高精度筒夹刀柄主要应用
? 夹持高转速铣刀(HSC)
? 夹持小直径的高性能加工(HPC)
? 精密夹持钻头和铰刀
? 夹持柄部公差更大的刀具（如丝锥）
? 夹持小直径的钢和硬质合金刀具柄部
? 夹持磨削工具
Diebold CentroGrip?高精度筒夹刀柄规格：
SK30 - SK40 DIN 69871
BT30 / BT40
D-BT30 / D-BT40、 HSK-E20 - HSK-E50、 HSK-A32 - HSK-A63
夹紧力：
取决于夹持直径，比标准的筒夹夹头高50％
夹持范围:
? 1 mm - ? 20 mm
依据DIN 69893标准，HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold只使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时，夹紧系统的拉紧力会损失35%，从而使HSK的接口变得不稳定。
HSK公差可以用Diebold的多点检测装置，Diebold作为锥度检具制造商，拥有经认证的基准规，这些检具基准规可以每年送返
DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001mm。
德国Diebold公司简介
1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。
我们的有名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广，秉着严谨创新的理念，为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题，请随时联系我们！
