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2023年4月15日，第十八届中国国际机床展览会CIMT2023在北京完美落幕。本届展会以“融合创新，数智未来” 为主题，吸引了来自28个国家和地区的约1600家制造商参展，展位面积达14万平方米。

德国Diebold携公司智能温控热缩技术、精密夹持技术及刀柄主轴检测技术等参加了本次展会，向大家展示了诸多前沿性的技术产品和应用方案。吸引了众多业界朋友的驻足参观，并获得了大家的一致认可及好评！

智能温控热缩技术

Diebold智能温控热缩技术，将电磁感应热缩技术与高温传感技术完美结合，在感应加热过程中，温控线圈将持续监测热缩刀柄的温度。热缩刀柄达到温度后，加热过程自动停止，刀柄不会过热。因此，数千次热缩循环，刀柄精度，夹紧力和同心度不损失。

Diebold智能温控热缩技术的出现，彻底杜绝了刀柄过热现象，有效延长刀柄使用寿命，这是目前全球少有的解决方案。

刀柄检测技术

Diebold作为检测技术的领者，提供刀柄检测技术方案！包括：检测刀柄锥度、法兰槽、跳动、键槽对称性等。可检测刀柄锥度包括HSK25-HSK125、SK/BT30-50、BBT30-50。

上图为Diebold海外总监Anton现场讲解刀柄锥度检测仪的使用方法

创新的夹持技术

针对加工领域中的一些加工难题，Diebold推出创新金环系列刀柄。

- JetSleeve?2.0端面环喷热缩刀柄
专为深轮廓和深腔铣削而研发，可实现铣刀与冷却介质之间负压的佳冷却效果，即使在难以进入的孔和空腔中，切屑也立即被吹走，可延长刀具使用寿命100%-300％，在薄壁，凹槽和深腔加工中，具有独特优势。

- UltraGrip?3.0强力刀柄
专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力，是加工钛和镍铬合金或其他难加工材料的理想选择。

- UltraJet? 3.0强力端面环喷刀柄

新型UltraJet? 3.0强力刀柄是JetSleeve? 2.0刀柄与UltraGrip? 3.0强力刀柄的创新组合。专为HPC铣削而设计，具有高切削速率，极高的切削力，低跳动，超高夹持力，更好冷却效果等特点，有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、刀具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

- CentroGrip? 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ，刀具在3xD处跳动 < 3μm，高精度ER夹头跳动精度 < 2μm，夹持力提升50％，完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径刀具加工。CentroGrip?是高速加工，微型生产（如：手表行业），医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。

电主轴及主轴检测技术

Diebold为有名机床制造商提供强大的高频主轴和主轴单元，用于生产，航空航天，模具制造，汽车等领域。

在Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。用于5轴机床的主轴，短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。同时Diebold还为主轴日常检测提供各类检具，包括：主轴拉力计、主轴跳动检棒、主轴锥孔检具、M19检具、拉杆位置检具等。

CIMT 2023已完美落下帷幕，感谢大家对德国Diebold关注和支持！Diebold也将继续秉承"创新和严谨"的理念，为客户提供更高质量及创新技术产品，为推动中国制造业发展贡献一份力量！ 一路前行，创新不止，期待与大家的再次相见~

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