上海川奇携德国Diebold参加“2020宁波模具发展高峰论坛”
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发布时间:2020-07-27 |
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7月16日,由荣格工业传媒主办的“2020宁波模具发展高峰论坛”如约举办,上海川奇市场部张经理携德国Diebold参加此次高峰论坛,并在论坛现场和模具行业大咖们进行深入技术交流。
2020年,突如其来的疫情持续对我国乃至全球经济造成了极大冲击,模具产业同样感受到了巨大危机。针对模具行业面临的挑战,宁波市模具行业协会会长鲍明飞先生在“2020宁波模具发展高峰论坛”致辞时说道:“我们应该看到,全球模具制造中心向我国转移的趋势不会改变,中国的模具企业仍将面临跨越式发展的市场机会。关键是我们需要重新审视发展战略,及时调整结构,转变管理模式,尽快从制造中低档模具的现状,提升到制造中高质量模具的层面上来。” 并给出了四点建议:
1、加快企业转型步伐
2、建立以工艺管理为中心的科学管理体制。
3、增强模具成本的控制力。
4、树立正确的人才观。
荣格工业传媒会议总监邵敏女士代主办方致欢迎辞中也提到:“近年来,数字化、智能化、精细化浪潮席卷整个制造业,作为工业制造的关键一环,模具产业的发展也必须遵循这一趋势。”
会议中,演讲嘉宾们对模具行业轻量化、数字化制造、新材料、新技术等多方面给出不同的建议!特别是上海大学品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室副主任 吴晓春教授,拥有国产的模具钢十余年的研究经验,并指出了国产模具钢和进口模具钢存在差距的各种因素,之后,吴晓春教授也为我们指出了国产模具钢突围需要突破的关键技术,包括:高纯净模具钢冶炼技术、模具钢高温均值处理技术、模具钢锻造技术——等向性、模具钢出厂组织调控技术和模具钢热处理技术等等。
这次高峰论坛满满都是干货分享,让我们看到了模具行业的不断创新和发展,受益匪浅!
德国Diebold 成立于1952年,一直以创新和严谨的理念为广大客户提供高质量产品,包括:创新技术的热缩机,金环刀柄,多种测量技术和主轴技术等。
2019年底针对于模具加工行业推出了DMS模块化刀柄,模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在无需单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。节省了成本,并保证了高的精度和跳动。由于采用多部件设计,热缩技术的优势在于刀柄的精确跳动和高抗震性,这种模块化系统,可实现高性能的高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS组合式刀柄具有出色的减震效果。由于外形细长,可以避免干涉,深腔加工更容易。也可以使用带内冷的刀具。DMS的模块化系统提供了较大的灵活性,且跳动精度仍小于3μm,这是高精度加工的重要因素。
作为德国Diebold中国合作伙伴的上海川奇机,为能够为模具行业贡献一份力量,而感到无比开心!不忘初心,继续前行~
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