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随着近年来高速加工在零件及模具生产上的发展，高速加工对动平衡要求较高，不只要求主轴组件需精密动平衡（G 0.4级以上），而且刀具及装夹机构也需精密动平衡。这对刀柄也有更高的要求，但传统刀柄传递扭矩的键和键槽很容易破坏动平衡，而且，标准的7/24锥柄较长，很难实现全长无间隙配合，一般只要求配合面前段70%以上接触，因此配合后段会有一定间隙，该间隙会引起刀具径向跳动，影响结构的动平衡。在高转速和高离心力的情况下，HSK刀柄与主轴的结合将更加紧密，更具刚性，是高转速（30000 r/min以上）的不错选择。当主轴转速30000 r/min以上时，主轴、刀柄及刀具三者在旋转时应具有极高的同心度及动平衡能力，否则转速越高离心力越大。当其达到系统的临界状态，将会使刀柄和刀具系统发生振动，其结果是加工质量下降，刀具寿命缩短，使主轴轴承磨损，造成主轴损坏。随着两面夹紧式刀柄系统的普及，已在提高加工效率方面取得了明显效果，但是，刀具夹持技术总是不断改进和提高，双面夹紧式刀具系统想在高速高精度加工方面有新的突破，确举步维艰。基于这样的原因，为了提高刀具和刀柄与主轴的连接精度，采用HSK刀柄及热装式工具系统取代弹簧夹紧和侧固式系统引起了人们的极大关注。热胀系统是一种刀具与刀柄间不介入任何物质的夹紧方法，它可解决高速高精度加工中非常重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。使用热装刀柄，德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少的。
Diebold热胀系统的原理
热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄夹持部位在短时间内加热，刀柄内径随之扩张，此时立即把刀具装入刀柄中，刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力将刀具牢牢夹持住。Diebold热缩机/热胀仪采用感应热缩线圈技术，可在短时间内完成换刀。由于电磁场的局部性特点，4s以内即可将刀柄夹持部位加热，刀柄内径扩张，很容易进行刀具更换。装刀或卸刀后夹头迅速冷却，因此，热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用明火或热气体加热的物体相比，热装式夹头是处于较冷的状态，整个刀柄在30S内即可完全冷却（水冷 30s，风冷 60s）
Diebold电感式加热的特点
? 专为ThermoGrip?热缩刀柄设计
? 热缩机预设任何刀柄尺寸和形状的操作参数
? 智能电源管理，实现高效运行
? 同心度<0.003 mm，精确的锥度公差
? 线圈技术
? 减压孔
? 冷水机组FKS 04，非常适合冷却热刀柄
? 识别线槽标记
? 通过给定参数控制热缩
? Diebold是测量系统的制造商，也是校准服务的提供商
Diebold电感式加热的优点
? 数千次热缩循环，不会损失精度，夹紧力和同心度
? 简单的热缩操作过程
? 所有刀具尺寸和刀柄轮廓的参数均已预编程，只需按 一下按钮即可完成热缩
? 小的刀柄可以被热缩，用于重型铣削
? 保护主轴和主轴轴承，大限度地延长刀具寿命
? 快速，可靠地热缩所有切削刀具，无论是硬质合金，HSS高速钢还是小型刀具
Diebold感应热缩机规格
MS 502专为细长，薄壁和短的热缩刀柄开发，Max热缩长度：约 250 mm
? 可热缩尺寸至?16mm标准刀柄，和TER11-TER20热缩夹头
? 选择参数自动热缩
? 加热功率可调节，柔和加热刀柄
? 即使加热极小的刀柄，也不会使刀柄过热
? 只适用于硬质合金刀具
?3 - 16 mm，适用于标准几何形状的刀柄
?3 - 20 mm，适用于细长几何形状的刀柄
Max热缩长度：约 250 mm
使用HS1100，热缩范围：
硬质合金（HM）刀具柄部直径 ?3 - 32mm
高速钢（HSS）刀具柄部直径 ?6 - 32mm
? 通过刀柄转换套（HSK32 - HSK100 和 SK/BT 30 -SK/BT50）将对应的刀柄放置在加热位置
? 使用Min或Max功率按键手动热缩或使用参数自动热缩（HS1100-P）
? 所有刀柄转换套都带有断刀拆卸工具
? 刀柄转换套适用于不同类型的热缩刀柄
? 可选长度调节装置，用于刀具预设，可实现精确定位
? 建议使用冷水机组 FKS 04S 进行冷却
Max热缩长度： 约 290 mm
热缩范围：
硬质合金（HM）刀具柄部直径 ?3 - 16 mm
用于热缩所有尺寸和直径的TER热缩夹头。
? 按一个按钮即可轻松操作
? 手动操作感应线圈
? 体积小，重量轻，功能强大
? 感应热缩技术
Max热缩长度：约 350 mm
热缩范围：
硬质合金（HM）刀具柄部直径 ? 3 – 20 mm
高速钢（HSS）刀具柄部直径 ? 6 – 20 mm.
? 预设所有标准刀柄的热缩参数
? 可存储50个特殊热缩参数
? 可手动热缩
? 手动操作加热线圈
? 菜单导向的操作面板，简单易用
? 带风冷装置，可快速冷却刀柄
? 操作员无需接触高温刀柄
? 发电机采用“Black Box”，方便用户更换
? 加热线圈允许使用 刀柄基座 ，有效热缩刀柄和TER夹头
Diebold感应热缩机ISG 2430 TWK
带集成水冷
热缩范围：
硬质合金（HM）刀具柄部直径 ? 3 – 20 mm
高速钢（HSS）刀具柄部直径 ? 6 – 20 mm.
通过向上拉动波纹管，可以在热缩位置冷却刀柄
可手动设置，将热缩参数轻松存储，使用时可通过菜单直接调用。
? Max热缩长度 400 mm
? Max冷却长度约160 mm
? 操作员无需接触高温刀柄
? 可用于所有外轮廓的热缩刀柄
? 冷却罩不会损坏刀刃
? 热缩参数预设，刀柄不会过热
? 简洁的控制面板带数字显示屏和菜单结构
? 手动移动线圈和冷却罩
? 集成水冷
? 发电机采用“Black Box”，方便用户更换
Diebold感应热缩机ISG 2410 WK
带自动水冷装置，在一次操作中完成加热和冷却
感应式热缩机，带自动线圈导向和自动水冷。
热缩范围：
硬质合金（HM）刀具柄部直径 ? 3 - 20 mm
高速钢（HSS）刀具柄部直径 ? 6 - 20 mm.
可手动设置，将热缩参数轻松存储，使用时可通过菜单直接调用。
? Max热缩长度约 400 mm
? Max冷却长度约 200 mm
? 操作员无需接触高温刀柄
? 可用于所有外轮廓的热缩刀柄
? 冷却适配器不会损坏刀刃
? 热缩参数预设，刀柄不会过热
? 简洁的控制面板带数字显示屏和菜单结构
? 发电机采用“Black Box”，方便用户更换
Diebold刀柄热缩机/热胀仪 ISG 3410 TLK
ISG 3410 TLK/WS*
带气冷
Max热缩长度:约 350 mm
热缩范围：
硬质合金（HM）刀具柄部直径 ?3 - 32 mm
高速钢（HSS）刀具柄部直径 ?6 - 32 mm.
带气冷装置，加速刀柄及刀具冷却
? 已预设所有类型刀柄热缩参数
? 可以保存50个特殊参数
? 可手动设置热缩参数
? 手动移动热缩线圈
? Max热缩长度 350mm
? 简洁的控制面板带数字显示屏和菜单结构
? 带风冷，可快速冷却刀柄
? 操作员无需接触高温刀柄
? 可用于所有外轮廓的热缩刀柄
? 发电机采用“Black Box”，方便用户更换
* WS = 线圈快换系统
Diebold热缩机/热胀仪ISG 3410 TWK
ISG 3410 TWK/WS*
带集成水冷
热缩范围：
硬质合金（HM）刀具柄部直径 ?3 - 32 mm
高速钢（HSS）刀具柄部直径 ?6 - 32 mm.
热缩刀柄可在热缩位置冷却
可手动设置，将热缩参数轻松存储，使用时可通过菜单直接调用。
? Max热缩长度 400 mm
? Max冷却长度 160 mm
? 可手动设置热缩参数
? 操作员无需接触高温刀柄
? 可用于所有外轮廓的热缩刀柄
? 冷却适配器不会损坏刀刃
? 预设加热参数，刀柄不会过热
? 简洁的控制面板带数字显示屏和菜单结构
? 手动移动线圈和冷却适配器
? 发电机采用“Black Box”，方便用户更换
* WS = 线圈快换系统
Diebold感应热缩机ISG 3410 WK
ISG 3410 WK/WS 4
带自动水冷装置，在一次操作中完成加热和冷却
感应式收缩机，带自动线圈导向和自动水冷。
热缩范围：
硬质合金（HM）刀具柄部直径 ? 3 – 32 mm
高速钢（HSS）刀具柄部直径 ? 6 – 32 mm.
通过预设的热缩参数，可靠热缩
可手动设置，将热缩参数轻松存储，使用时可通过菜单直接调用。
? 自动冷却非常安全
? Max热缩长度 400 mm / 680 WK/WS 4
? Max冷却长度约2 00 mm / 400 WK/WS 4
? 操作员无需接触高温刀柄
? 可用于所有外轮廓的热缩刀柄
? 冷却器不会损坏刀刃
? 热缩参数预设，刀柄不会过热
? 简洁的控制面板带数字显示屏和菜单结构
? 发电机采用“Black Box”，方便用户更换
* WS = 线圈快换系统
Max热缩长度：约 450 mm
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